隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，電子制造業(yè)正迎來一場深刻的變革。設(shè)備遠(yuǎn)程診斷技術(shù)以其獨(dú)特的優(yōu)勢，逐漸成為提升生產(chǎn)效率、降低維護(hù)成本、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的重要手段。
設(shè)備遠(yuǎn)程診斷，是指利用現(xiàn)代通信技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方法，對遠(yuǎn)程位置的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷與預(yù)測性維護(hù)的過程。這一技術(shù)依托于設(shè)備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，通過收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，運(yùn)用先進(jìn)的算法模型進(jìn)行分析，及時發(fā)現(xiàn)潛在故障，為決策提供科學(xué)依據(jù)。在電子制造業(yè)中，設(shè)備遠(yuǎn)程診斷能夠顯著減少因設(shè)備停機(jī)造成的損失，提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。
遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺作為實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程診斷的基礎(chǔ)設(shè)施，其核心在于構(gòu)建一個高度集成的數(shù)據(jù)管理與分析環(huán)境。該平臺以數(shù)字孿生為驅(qū)動，即創(chuàng)建一個與實(shí)體設(shè)備一一對應(yīng)的虛擬模型，該模型能夠?qū)崟r反映設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、性能參數(shù)及環(huán)境變化。數(shù)字孿生的應(yīng)用，使得技術(shù)人員無需親臨現(xiàn)場，即可通過虛擬模型對設(shè)備進(jìn)行深入分析與診斷，大大提高了診斷的準(zhǔn)確性與效率。
將遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺搭載于可穿戴式AR設(shè)備上，進(jìn)一步推動了設(shè)備遠(yuǎn)程診斷技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)程。AR設(shè)備通過新型的人機(jī)交互方式，如手勢識別、語音控制等，使技術(shù)人員能夠在現(xiàn)場或遠(yuǎn)程以沉浸式的方式查看設(shè)備信息、診斷結(jié)果及維修指南，有效突破了地域限制。這種直觀、互動的操作體驗(yàn)，不僅提升了診斷與維修的便捷性，還促進(jìn)了知識的快速傳遞與技能的提升。
為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程診斷的高效運(yùn)作，構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心至關(guān)重要。該中心整合了來自各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的海量數(shù)據(jù)，通過低代碼可視化工具與BI分析，實(shí)現(xiàn)對服務(wù)過程與服務(wù)資源的全面監(jiān)控與優(yōu)化。這不僅有助于及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，還能通過對歷史數(shù)據(jù)的挖掘，預(yù)測未來可能發(fā)生的故障類型，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
設(shè)備遠(yuǎn)程診斷在電子制造業(yè)中的應(yīng)用，不僅是對傳統(tǒng)維護(hù)模式的革新，更是推動制造業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。捷瑞數(shù)字通過構(gòu)建企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)中心，通過低代碼可視化工具與BI分析，監(jiān)控服務(wù)過程與服務(wù)資源，融合多元化的培訓(xùn)形式，為工業(yè)領(lǐng)域新品設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后維修賦能。
